Больше картона: на Архангельском ЦБК внедряют передовые технологии

Успех в современном мире зависит от того, насколько ты готов развиваться и двигаться вперёд. На Архангельском целлюлозно-бумажном комбинате это прекрасно понимают, а потому регулярно улучшают и модернизируют своё производство.

Прямо сейчас на комбинате полным ходом идёт строительство новой выпарной станции. Что же это такое и почему это так важно? Мы решили найти ответы на эти вопросы и отправились непосредственно на сам комбинат.

«Строительство выпарной станции - это очень серьёзный проект для нашего предприятия, - рассказал нам генеральный директор Архангельского ЦБК Дмитрий Зылёв. - Он является составной частью второго этапа реализации приоритетного инвестиционного проекта по модернизации производства картона».

Тонны продукции

Новая станция предназначена для выпаривания чёрных и красных щелоков, которые будут образовываться в процессе варки полуцеллюлозы и сульфатной целлюлозы. Всё это является сырьём для производства картона.

«Сегодня у нас идёт модернизация картоноделательной машины № 2, - пояснил Дмитрий Игоревич. - На сегодняшний день производятся подготовительные работы и установка оборудования, которое возможно монтировать, не останавливая машину.

Вся эта модернизация приведёт к увеличению производительности картоноделательной машины № 2 на 97 тысяч тонн. Это на 30% больше от той мощности, что есть на данный момент.

Но для того, чтобы делать больше продукции, нужно и больше полуфабриката, то есть небеленой целлюлозы. А в процессе варки целлюлозы как раз и будет образовываться чёрный и красный щелок. Дальше его необходимо упарить и сжечь».

Меньше выбросов

Модернизация и увеличение производства принесёт с собой массу положительных эффектов. Одним из самых важных будет, конечно, экономический момент. Благодаря увеличению производства возрастёт и доход предприятия. На данный момент все вложения должны окупиться за одиннадцать лет, но, возможно, это произойдёт и быстрее.

Ещё один важный момент заключается в том, что новая выпарная станция окажет благоприятный экологический эффект. Благодаря ей серьёзно снизится водопотребление. Уменьшатся и выбросы в атмосферу.

«Мы планируем установить три жаротрубных котла, которые будут предназначены для сжигания тех дурно пахнущих газов, которые на сегодня, к сожалению, образуются в процессе варки полуцеллюлозы и на самой выпарной станции - добавил Дмитрий Зылёв. - Также мы будем использовать конденсат, который образуется при упаривании щёлоков, для промывки целлюлозы».

Получается, что появление новой станции заметят даже простые жители, не связанные с бумажной промышленностью, ведь воздух вокруг станет свежее и приятнее.

Полная автоматизация

Вообще подобная станция будет первой и пока единственной в нашей стране. Это и не удивительно, ведь Архангельский ЦБК всегда старается идти в ногу со временем, а иногда и обгонять его, чтобы добиться наилучших результатов.

Согласно проекту, станция начнёт работать уже летом 2019 года. На сегодняшний день работа на строительной площадке идёт полным ходом - монтируется оборудование выпарных аппаратов.

Конечно, реализовать столь глобальный проект не так-то просто. Одна только его стоимость говорит о многом. Она составляет порядка 6,5 миллиардов рублей. Из них почти три миллиарда пошло на закупку оборудования.

Всё оборудование, как можно догадаться, является очень современным, а потому полностью автоматизированным. Для работы с ним комбинат переучит 18 своих действующих сотрудников.

«Люди, которым предстоит работать на станции, уже включены в отдельную бригаду, - пояснил Дмитрий Зылёв. - Они наблюдают за процессом строительства и монтажом оборудования. Они видят, что и как устроено. В дальнейшем им это поможет в работе».

Как говорят на Архангельском ЦБК, в эту бригаду были отобраны лучшие из лучших. Большинство из специалистов до этого работали на производстве картона, а потому сам процесс им близок и понятен.

Комментарии

Александр Помелов, руководитель проекта по строительству новой выпарной станции Архангельского ЦБК:

- Новая станция рассчитана на большую производительность, чем старая, примерно в два раза. Вообще нужно понимать, что выпарная станция – это очень важный объект в нашем производстве. Дело в том, что после варки целлюлозы образуются отработанные щелока. Для того чтобы их восстановить, станция их выпаривает. Дальше щелока поступают на сжигание. Происходит регенерация, после чего они вновь поступают на варку.

Александр Сохач, руководитель проекта от генерального подрядчика компании «Strabag»:

- Монтаж оборудования начался 28 июня этого года. Завершить его мы планируем уже к сентябрю.

Самой главной особенностью всего оборудования является его вес и размеры. Из-за этого процесс доставки и выгрузки был весьма сложным. На АЦБК оборудование доставлялось баржами. Далее на причале оно выгружалось на ЖД платформы, которые перевозили груз уже непосредственно на территорию строительной площадки.

Для того, чтобы разгрузить платформы, нужно было серьёзно потрудиться. Например, мы использовали достаточно уникальные для Архангельской области краны грузоподъёмностью 400 и 350 тонн.

Чтобы не мешать всей деятельности комбината, нам пришлось работать в сжатые сроки. Мы трудились круглосуточно и управились за семь дней.

В декабре - январе будет завершено строительство здания, и мы продолжим монтаж оборудования и трубопроводов внутри его и приступим к испытанию оборудования. Процесс этот - достаточно долгий и трудоёмкий. Так, например, будут проведены гидравлические испытания. Для этого вся система будет заполнена водой.

В июне мы должны уже начать испытания непосредственно на щелоках, после чего станция начнёт работать в полную мощность.

Цифры

Для доставки оборудования использовалось:

7 барж

12 железнодорожных платформ

6,5 млрд. руб. - стоимость проекта